Kami mencocokkan sertifikat dengan situs dan SKU
Pertimbangkan untuk memotong kacang hijau yang dibekukan di satu lokasi dan dimasukkan ke dalam kantong label pribadi di lokasi lain. Persetujuan berdasarkan lokasi pembekuan dapat menyebabkan langkah pengepakan tidak terselesaikan. Kami bertanya di mana kantong tersebut diisi, operasi mana yang mengontrol label dan bagaimana kedua lokasi tersebut menjaga agar lot dapat diidentifikasi. Perubahan pada rute pengepakan dapat mengubah bukti yang dibutuhkan tim kualitas Anda, meskipun berat potongan dan pengepakan tetap sama.
Kami mulai dengan SKU Anda dan tujuan penggunaan. Kirim sayuran dan potongannya, format kemasan, pasar penjualan dan kebutuhan IFS Food yang tepat dari pelanggan Anda. Kacang hijau beku polos, kantong sayuran campur, dan produk yang dibumbui di lini bersama dapat memerlukan kontrol dan catatan pendukung yang berbeda. Kami menyetujui rute tersebut cukup awal agar tim kualitas Anda dapat meninjaunya sebelum produksi ditugaskan.
Untuk rute yang diusulkan, kami membandingkan produsen dan lokasi pada sertifikat saat ini dengan operasi yang sebenarnya akan memproses dan mengemas pesanan Anda. Kami memeriksa deskripsi produk dan aktivitas, badan penerbit, tanggal dan pengecualian apa pun. Label buah dan sayur yang cakupannya luas tetap perlu dibaca beserta uraian kegiatannya. Misalnya, carilah langkah-langkah yang relevan dengan SKU Anda, seperti pemotongan, blansing, pembekuan cepat, atau pengemasan utama. Apabila susunan kata masih menyisakan suatu langkah yang tidak jelas, kami meminta klarifikasi dari lembaga sertifikasi atau lokasi dan mencatat hasilnya untuk peninjauan Anda.
Ilustrasi. Saat kami memindahkan pengepakan utama, kami memeriksa kembali cakupan bagian rute tersebut.
Kami menggunakan link verifikasi pada sertifikat atau konfirmasi dari penerbit untuk memeriksa statusnya. Ketika pembaruan jatuh tempo antara penawaran dan produksi, kami menandai tanggal tersebut saat merencanakan pesanan dan memeriksa catatan yang diperbarui sebelum mengandalkannya. Perubahan situs, perpindahan ke pengemas lain, atau langkah pemrosesan baru akan mengirimkan cakupan kembali untuk ditinjau. Untuk langkah outsourcing, kami menanyakan siapa yang melaksanakannya, bagaimana produsen menyetujui dan mengendalikannya, dan catatan apa yang mengikuti material tersebut kembali ke dalam pesanan.
Untuk pemesanan pertama, mintalah kami mencatat jalur produksi dan pengepakan di samping penawaran agar dapat dicek saat pesanan pembelian dikeluarkan. Jika lokasi lain diusulkan untuk mempertahankan tanggal pengiriman, kami mengembalikan rute yang diubah ke tim Anda. Dalam situasi tersebut persetujuan sebelumnya berguna sebagai pembanding. Keputusannya tetap bergantung pada aktivitas dan sertifikat terkini untuk rute yang akan menjalankan SKU Anda.
Jika buktinya tidak lengkap, kami membiarkan persyaratan IFS tetap terbuka pada penawaran sementara kami menyelesaikan cakupannya atau mengidentifikasi rute lain untuk Anda tinjau. Hal ini memberikan jawaban yang sama kepada tim pengadaan dan QA Anda sebelum mereka berkomitmen. Pemilik skema menjelaskan ruang lingkup, operasi yang dialihdayakan, dan verifikasi sertifikat diStandar Makanan IFS dan pusat dokumen.
Yang kami periksa saat sayuran mentah tiba
Cek penerimaan dimulai dengan deskripsi material yang dapat dikerjakan oleh jalur tersebut. Untuk kacang hijau, kami membahas kematangan, kondisi polong dan cacat yang mempengaruhi pemotongan yang disepakati. Polong yang terlalu matang atau rusak dapat mengubah kehilangan pemangkasan dan proporsi buah yang dapat digunakan. Untuk kuntum kembang kol, campuran batang, dadih, dan pecahan penting dalam menentukan porsi produk dan kinerjanya pada langkah pemrosesan berikutnya. Kami menempatkan batasan yang relevan dalam spesifikasi sehingga tim pembelian, pengambilan, dan produk jadi bekerja berdasarkan deskripsi yang sama.
Kami mencocokkan pengiriman ke sumber yang disetujui dan mengidentifikasi lot yang masuk sebelum dimasukkan ke dalam produksi. Catatan pemasukan harus menunjukkan bahan yang diterima, hasil pemeriksaan dan keputusan apa pun untuk menahan atau menolaknya. Jika cacat hanya terjadi pada satu pengiriman saja, maka pihak penerima memberikan titik awal untuk pemisahan. Ketika lebih dari satu pengiriman akan menjalankan proses, kami menanyakan bagaimana operasi tersebut menjaga lot yang berkontribusi tetap terlihat setelah penyortiran dan pemangkasan.
Foto produk makanan GreenLand. Kaliper menunjukkan bagaimana ukuran pod dapat dicatat ketika spesifikasi memerlukannya.
Pengendalian bahan kimia dimulai dari asal dan risiko bahan mentah. Kami menyetujui residu pestisida, logam berat, atau bukti lain yang relevan dengan sayuran, pasar, dan spesifikasi Anda. Jika situs menggunakan layar masukan cepat, kami memeriksa tujuan layar tersebut dan bagaimana hasil yang tidak diharapkan dapat ditingkatkan. Layar dan laporan laboratorium menjawab pertanyaan yang berbeda. Untuk laporan yang digunakan dalam pengambilan keputusan Anda, periksa identitas sampel, tanggal, ruang lingkup analitis, dan dasar pelaporan terhadap bahan atau lot jadi yang ingin Anda setujui.
Spesifikasi bahan mentah dan produk jadi memberikan keputusan yang berbeda. Pada saat pengambilan kita perlu mengetahui apakah penyerahan tersebut dapat diolah menjadi produk yang disepakati. Setelah pemeriksaan selesai, kami melihat potongan, toleransi, dan cacat yang akan Anda terima. Jika sumber atau kadarnya berubah, kami meninjau hasil pengambilan bersama dengan sampel akhir dari proses yang diusulkan sehingga sampel yang terlihat bagus tidak menyembunyikan ketidakcocokan dalam pasokan yang mendasarinya.
Pergantian sumber bisa menjadi rutinitas selama satu musim. Kami meninjau apakah asal baru, persetujuan pemasok, bukti pengujian dan spesifikasi bahan baku masih mendukung pasokan yang disepakati. Nama sayuran yang sama pada pesanan pembelian tidak dapat memberi tahu tim penerima cara menangani varietas atau sumber pertumbuhan yang berbeda. Minta kami untuk menyertakan atribut material yang memengaruhi hasil garis Anda dan rentang ukuran akhir saat kami mengonfirmasi spesifikasi. Lihat bagaimana kami mengatur inspeksi dan catatan pendukung di kamisistem kendali mutu makanan beku.
Bagaimana kami meninjau proses blansing dan pengendalian bahan asing
Kami meninjau alur proses untuk produk yang disepakati sebelum memilih catatan produksi yang kami perlukan. Untuk pemesanan kacang potong blansing, kami mengikuti bahan melalui persiapan, blansing, pendinginan, pembekuan dan pengepakan. Analisis bahaya di lokasi tersebut mengidentifikasi di mana bahaya dikendalikan dan pemeriksaan mana yang mempunyai batas kritis. File QA harus menunjukkan proses yang digunakan untuk sayuran dan potongan sebenarnya, pengaturan yang disetujui, siapa yang memeriksanya dan apa yang terjadi jika pemeriksaan gagal.
Catatan blansing memerlukan konteks yang cukup untuk menafsirkan suhu dan waktu. Pengaturan yang relevan bergantung pada produk, ukuran potongan, dan langkah apa yang ingin dicapai. Kuntum bunga dengan batang yang tebal dapat menghasilkan panas yang berbeda dengan potongan kacang pendek. Kami meminta dasar batasan situs dan mencari bacaan yang terkait dengan proses tersebut, bukan lembar operasi umum. Kami juga mengonfirmasi tujuan penggunaan dan petunjuk memasak apa pun kepada Anda, terutama jika Anda akan memasukkan sayuran ke dalam produk tanpa tahap pemanasan lebih lanjut.
Ilustrasi. Catatan waktu dan suhu serta pemeriksaan detektor memberi kita bukti berbeda untuk proses produksi yang sama.
Untuk pendeteksian logam, kami memeriksa lokasi detektor, produk dan kemasan apa yang melewatinya, serta cara situs memeriksa apakah ia dapat mendeteksi dan menolak benda ujinya. Kelembapan, dimensi kemasan, dan cara produk melewati bukaan dapat memengaruhi pengaturan. Kami meminta log detektor untuk proses yang relevan dan bagaimana situs mengidentifikasi materi antara pemeriksaan terakhir yang memuaskan dan pemeriksaan yang gagal. Catatan perbaikan harus memperhitungkan produk yang ditahan dan pemeriksaan yang digunakan untuk memutuskan disposisinya.
Kami juga memeriksa bagaimana situs mengetahui bahwa alat pengukur layak digunakan. Entri suhu memerlukan satuan, waktu, dan tautan ke saluran atau instrumen yang digunakan. Jika suatu perangkat ditemukan di luar toleransi, kami menanyakan kapan terakhir kali diperiksa dengan benar dan perangkat mana yang berjalan bergantung padanya. Tinjauan kemudian dapat fokus pada jendela produk tertentu, dengan pemeriksaan pendukung dan keputusan QA untuk produk tersebut.
Lulus pengujian produk jadi dapat meninggalkan pertanyaan tentang catatan produksi. Jika ada entri yang hilang, kami meminta QA di lokasi untuk menentukan apakah kontrol telah beroperasi, menentukan periode produksi yang terpengaruh, dan mendokumentasikan keputusannya. Sampel hanya dapat mewakili materi dan kondisi yang tercakup dalam tes. Tinjauan rilis masih memerlukan penjelasan yang dapat dipertahankan tentang proses dan apa yang terjadi pada produk yang berpotensi terkena dampak. Kami dapat meninjau pertanyaan-pertanyaan ini dengan tim QA Anda melalui kamiaudit pabrik dan dukungan inspeksi.
Bagaimana kami memeriksa kebersihan, pengepakan dan label
Kami meminta lokasi tersebut untuk menunjukkan kondisi di sekitar proses tersebut, termasuk pembersihan jalur, verifikasi pembersihan, dan penanganan sayuran yang terpapar. Catatan pembersihan yang ditandatangani memberi tahu kita bahwa suatu tugas telah dicatat. Verifikasi membantu kami memahami apakah peralatan dan permukaan kontak cocok untuk pengoperasian berikutnya. Jika penilaian risiko memerlukan pemantauan lingkungan, kami meninjau sampel yang diambil dan tindakan yang dilakukan situs dengan hasil yang tidak diharapkan. Kondisi peralatan, kontrol air, catatan kebersihan dan pemeliharaan penting karena dapat mempengaruhi produk yang Anda beli.
Untuk SKU kembang kol polos pada peralatan bersama, kami memeriksa produk lain yang ada di lini dan apakah bahan, kemasan, atau peralatan dapat terbawa. Bumbu yang digunakan di SKU lain dapat mengubah pertanyaan alergen yang harus ditangani situs tersebut. Sebelum melakukan pergantian, kami ingin operasi mengidentifikasi proses sebelumnya, pembersihan atau pemisahan yang diperlukan, dan orang yang membersihkan jalur. Persyaratan label Anda termasuk dalam tinjauan yang sama sehingga kata-kata di kantong mencerminkan produk dan proses yang disetujui.
Foto produk makanan GreenLand. Bentuk kuntum dan ukuran batang merupakan bagian dari identifikasi produk yang disepakati sebelum dikemas.
Liner curah dan kantong ritel cetak juga menciptakan kebutuhan bukti yang berbeda. Kami mencocokkan SKU dan versi spesifikasi kemasan dengan tas, karton, dan karya seni yang disetujui. Untuk label pribadi, periksa nama produk, pernyataan bahan dan alergen jika berlaku, berat bersih, format tanggal dan posisi kode lot. Sampel yang dikemas pertama berguna ketika pembeli perlu melihat bagaimana kode terbaca pada film atau karton sebenarnya. Simpan versi karya seni yang disetujui untuk dibandingkan dengan produksi.
Catatan pengepakan harus menghubungkan label dan kemasan yang bersentuhan dengan makanan dengan lot produk. Ketika perubahan cetakan dilakukan di tengah proses, kami meminta situs tersebut memperhitungkan materi yang sudah dikemas dan membedakan unit yang membawa setiap versi. Kode yang dipindai atau dibaca dengan jelas hanya berguna jika catatan yang mendasarinya menghubungkannya dengan produk yang tepat. Bukti mana yang diinginkan tim Anda kami pastikan dengan file lot sebelum kemasan dicetak atau pesanan dijadwalkan.
Kami menelusuri karton kembali ke tempat produksi
Kami memulai pemeriksaan ketertelusuran dengan kode karton yang akan dilihat tim Anda saat menerima. Kode tersebut harus mengarah pada lot yang telah selesai, tanggal produksi, catatan pengepakan, dan bahan masuk yang dimasukkan ke dalam proses. Dari catatan produksi kita juga harus bisa mengikuti lot tersebut ke cold storage, pengiriman dan pelanggan yang menerimanya. Jika material dibagi antara proses berjalan atau disimpan untuk pengemasan selanjutnya, kami mencari titik di mana lot atau referensi pengemasan baru ditetapkan.
Kuantitas adalah bagian dari latihan itu. Untuk biji potong, kami merekonsiliasi berat yang masuk dengan keluaran yang dikemas, catatan kerugian proses atau pemangkasan, produk yang disimpan dalam stok, dan produk apa pun yang disimpan atau dibuang. Kami memeriksa apakah catatan menggunakan jumlah yang sebanding dan memperhitungkan pengiriman terpisah. Penelusuran yang menemukan lot masuk yang benar namun membiarkan beberapa karton yang sudah jadi tidak ditemukan memberikan gambaran yang tidak lengkap kepada tim QA Anda tentang apa yang mungkin terpengaruh.
Ilustrasi. Satu pengiriman dapat menghasilkan dua kali proses. Kode karton masih harus mengarah kembali ke jalur yang benar.
Selama peninjauan pemasok, kami meminta untuk melihat latihan penelusuran berjangka waktu yang mencerminkan kompleksitas produk dan rute. Tes tersebut harus menunjukkan hubungan di kedua arah dan jumlah yang direkonsiliasi. IFS Food v8 menyerukan pengujian ketertelusuran dan keseimbangan massa serta menetapkan waktu maksimum empat jam untuk menelusuri produk jadi ke bahan mentah dan pelanggan, dengan waktu yang lebih ketat bila diminta oleh pelanggan. Kami mendiskusikan target Anda sendiri pada tahap spesifikasi dan meminta catatan pengujian dan tindakan jika latihan tersebut memperlihatkan kesenjangan. LihatPersyaratan IFS Food v8 untuk ketertelusuran.
Dalam catatan pengiriman ilustratif, satu proses menghasilkan 48 kasus yang selesai. Dua puluh dikirim pada pengiriman pertama, delapan belas pada pengiriman kedua, delapan tersisa dalam stok dan dua ditahan. Ke-48 kasus tersebut direkonsiliasi hanya jika berkas tersebut memperhitungkan stok dan penangguhan. Jika keluhan Anda mengidentifikasi karton dari pengiriman kedua, kode tersebut memberi tahu kami proses dan palet mana yang harus dilihat dan catatan lain mana yang harus diambil.
Permintaan sebenarnya dapat dimulai dengan foto karton dan nota pengiriman. Kami menggunakan detail tersebut untuk mencocokkan kiriman dan mengambil catatan terkait. Jika dua tanggal produksi berbagi kontainer, setiap tanggal memerlukan tautannya sendiri ke catatan palet dan lot. Hal ini membantu mempersempit keluhan ke jumlah yang terpengaruh dan memberi kami cara untuk memeriksa apakah stok terkait masih disimpan. Kitasistem ketertelusuran batchmenunjukkan bagaimana tanda karton, dokumen produksi, pengepakan, dan pengiriman terhubung.
Bagaimana kami meninjau catatan cold-chain dan merilisnya
Untuk peninjauan pra-pengiriman, kami mengumpulkan lot yang sudah jadi, spesifikasi yang disepakati, catatan pelepasan, dan sertifikat analisis atau hasil laboratorium apa pun yang diperlukan untuk pesanan. Kami memeriksa apakah sampel atau laporan tertaut ke bahan dan tanggal yang benar, bahwa pengujian mencakup parameter yang diminta, dan bahwa QA telah mencatat keputusannya. Jika kiriman berisi beberapa lot, kami meninjau lot mana yang tercakup dalam setiap laporan. Jika sampel yang representatif disetujui, kami mengonfirmasi cara sampel tersebut diidentifikasi dan dipertahankan.
Tinjauan rantai dingin dimulai dengan kondisi produk dan penanganan sebelum pemuatan. Kami memeriksa kondisi pengiriman yang disepakati, catatan penyimpanan dan rencana pemuatan. Setpoint trailer, pembacaan trip logger, dan pengukuran suhu produk menjelaskan hal-hal yang berbeda. Kami menanyakan di mana dan kapan pembacaan dilakukan dan membandingkannya dengan metode pengukuran yang disepakati. Ketika pesanan memerlukan logger, catatan pemuatan harus menyebutkan di mana logger ditempatkan sehingga tim Anda dapat menafsirkan jejak tersebut pada saat kedatangan.
Ilustrasi. Kami membaca logger dengan catatan penempatan dan pemuatannya sehingga riwayat suhu memiliki konteks.
Jika pembacaan suhu berada di luar kondisi yang disepakati, kami memeriksa waktu, durasi, dan lokasi perjalanan serta mengidentifikasi area yang terkena dampak. QA Situs menilai produk yang tersedia dan bukti penanganan sebelum memutuskan apa yang dapat dilepaskan. Disposisi tersebut termasuk dalam catatan lot sehingga tim pengiriman dapat membedakan karton yang sudah dibersihkan dari stok yang masih ditahan. Perbedaan kondisi produk pada saat kedatangan kemudian dapat diselidiki berdasarkan detail pemuatan dan riwayat suhu yang sama.
Pengaturan waktu penting ketika tes atau investigasi masih terbuka. Kami menyetujui dokumen mana yang harus tersedia sebelum pengiriman dan catatan pengiriman mana yang akan dibuat selama pemuatan. Misalnya, foto pemuatan atau catatan penempatan logger adalah milik muatan sebenarnya, sedangkan spesifikasi yang disetujui dan keputusan pengujian dapat ditinjau lebih awal. Kami mencocokkan catatan tersebut melalui referensi lot dan pengiriman sehingga file akhir mengikuti barang tersebut.
Kami juga memisahkan koreksi segera dari pekerjaan yang diperlukan untuk mencegah terulangnya hal yang sama. Mengganti label yang salah dapat menghapus stok yang terpengaruh setelah QA memeriksa unit yang diperbaiki. Mencari tahu bagaimana karya seni yang salah mencapai garis dan mengonfirmasi karya cek baru memerlukan catatan terpisah. Kami menanyakan pemiliknya, tanggal penyelesaian dan verifikasi jika relevan. Jika keberangkatan dapat mempengaruhi produk, paket, atau tanggal pengiriman yang Anda setujui, kami akan menyampaikannya ke tim Anda sebelum pengiriman diatur.
Catatan yang kami ulas mulai dari penawaran hingga pengiriman
Gunakan pemeriksaan berikut saat Anda memberi tahu kami apa yang ingin dilihat oleh tim QA Anda. Waktunya penting. Cakupan paling berguna sebelum pesanan ditetapkan, sedangkan pencatatan lot hanya dapat diselesaikan setelah lot tersebut diproduksi. Kami menyetujui bukti yang diperlukan untuk setiap keputusan dan mengonfirmasi apa yang dapat dibagikan untuk pesanan Anda. Melakukan pemeriksaan dalam urutan ini juga memudahkan untuk menemukan dokumen yang berasal dari rute atau tanggal produksi yang berbeda.
Ilustrasi. Kami menjaga agar karton yang terkena dampak dapat diidentifikasi selama keputusan pelepasan masih terbuka.
Pesan bukti berdasarkan tahap. Gulir ke seberang pada layar sempit untuk membaca keempat kolom.
| Periksa panggung | Apa yang kami verifikasi | Bukti yang bisa Anda ulas | Ketika pemeriksaan gagal |
|---|---|---|---|
| Sebelum kutipan | Cocokkan produsen, pemroses, dan pengemas yang diusulkan dengan SKU, aktivitas, dan cakupan saat ini. | Sertifikat atau hasil verifikasi terkini dan usulan rute pemrosesan dan pengepakan. | Selesaikan masa kadaluwarsa, pengecualian, atau langkah pengepakan yang tidak jelas sebelum mengonfirmasi cakupan. |
| Saat asupan | Periksa sumber, identitas bahan, kadar, lot dan bukti penyaringan atau pengujian yang disepakati. | Spesifikasi, catatan penerimaan dan bukti pemasok atau laboratorium yang relevan. | Identifikasi dan pisahkan pengiriman yang terkena dampak untuk keputusan QA. |
| Selama pemrosesan | Tinjau batasan blansing yang berlaku, pemantauan, pemeriksaan detektor, dan respons terhadap penyimpangan. | Ekstrak yang disepakati dari alur proses, log pemantauan, dan catatan pengecualian. | Identifikasi rentang waktu dan tahan produksi yang terpengaruh untuk ditinjau. |
| Saat pengepakan | Cocokkan kemasan, karya seni, berat dan tanda lot dengan SKU yang disetujui dan jalankan. | Karya seni yang disetujui, spesifikasi pengepakan, dan pemeriksaan yang relevan dari proses. | Isolasi paket yang terkena dampak dan rekonsiliasi setelah koreksi. |
| Sebelum rilis | Telusuri karton ke tempat produksi, masukan, dan pengepakan, lalu cocokkan hasil yang diperlukan. | Catatan lot, COA atau hasil pengujian jika disepakati, dan keputusan pelepasan yang dicatat. | Selesaikan bukti yang hilang atau bertentangan dengan QA situs sebelum pengiriman. |
| Saat memuat | Periksa lot dan kuantitas, kondisi produk, catatan pemuatan dan penempatan logger jika disepakati. | Daftar pengepakan, bukti pemuatan dan catatan suhu sesuai kesepakatan. | Tinjau muatan yang terpengaruh dan dokumentasikan apa yang dapat dikirim. |
Untuk pemesanan berulang, beri tahu kami jika tujuan, tujuan penggunaan, kemasan, atau karya seni telah berubah. Kami meninjau bagian file yang terpengaruh oleh perubahan tersebut dan mengonfirmasi catatan sebelumnya mana yang masih berlaku. Kantong label pribadi yang ditambahkan ke SKU massal yang sudah ada, misalnya, mungkin memerlukan peninjauan kemasan yang berbeda dan persetujuan karya seni yang diperbarui meskipun spesifikasi sayuran Anda tetap sama. Setuju siapa yang akan memeriksa sampel yang dikemas pertama dan versi mana yang harus dilampirkan pada catatan rilis.
Saat Anda mengirimkan kuesioner spesifikasi atau pengecer, sertakan persyaratan sertifikat dan batas waktu persetujuan Anda. Kami kemudian dapat memisahkan bukti yang tersedia pada kutipan dari catatan lot yang akan mengikuti produksi. Jika Anda perlu meninjau kontrol sebelum melakukan volume, setujui sampel atau lot percobaan dan dokumen yang akan digunakan tim Anda untuk menerimanya.
Diskusikan pesanan sayuran beku Anda dengan GreenLand-food
GreenLand-makanan memasok sayuran beku grosir langsung dari pabrik dari Tiongkok. Sebagai pemasok Anda, kami mencocokkan produsen dan rute pengepakan yang diusulkan dengan spesifikasi dan persyaratan dokumen Anda.
Kirim sayuran, potongan, spesifikasi, pengepakan, jumlah, tujuan penggunaan, tujuan, dan kebutuhan label pribadi apa pun. Sertakan persyaratan IFS Food Anda dan dokumen yang ingin ditinjau oleh tim kualitas Anda.